1..成型产品及设备技术要求 1.1型材成型产品技术条件: 1)成型产品尺寸满足生产图纸要求。 2)型材切断处不应有明显的缩口、翻边凹陷等变形,因剪断产生的变形偏差不大于1.5mm(测量方式:按照冷弯行业常用标准方法测量)。 3)成型产品线性尺寸极限偏差应在1‰以内,但线性尺寸极限偏差不得**过2mm。 4)型材直线度1mm/m,型材长度L大于3m时,直线度公差不得**过3mm。 5)型材拉伸成型后表面不得出现黑纹、明显的划痕及压痕等缺陷,同时保证出现的轻微划痕及压痕不得破坏板材的镀锌层。 6)成型产品各折弯处成型圆弧角,外径不大于6mm,内径不大于3mm,并保证圆弧角内部不出现明显的折皱,同时不能破坏镀锌层。 2.设备技术条件 1)满足“轧制C型钢型材规格”、“轧制C型钢型材冲孔形式”、“流程工艺”及“4.1条款”的要求。 2)成型线上各冲孔模具可按图纸需求通过PLC进行“用”和“不用”间的切换。 3)成型线根据生产需要,可方便进行带钢规格的调换。 4)成型线须具有良好的稳定性。 7)设备占地面积:38×4.0×8(长×宽×高)米。 8)电压参数380V,50Hz,3相。 9)液压油:46#液压油。 10)齿轮油:18#双曲线齿轮油。 11)设备总容量:约50kW。 3. 制造流水线配置及性能 3.1主要设备结构、性能概述 3.1.1 单头被动放料机 单头液压式被动放料机技术参数: 功能:被动式放料、电动式收料 板料宽度:200~350mm; 材料厚度3.0mm; 料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm; 料卷外径:φ1200mm; 承载重量:≤3吨 液压涨紧,功率3kw 收料电机:2.2kw 注:调换带钢料时,放料机可方便卷起剩余带钢料并收紧,防止换料时卷材松垮,造成维护困难。